Sa oled siin : Avaleht> Näituste nimekiri
Pinna lihvimise osas on kahekordse lihvimisega ketas parim masin suure täpsuse ja täpsuse saavutamiseks. YUHUAN kahe kettaga pinna lihvimismasin Protseduur, mille käigus kaks rehvi lihvitakse vastassuunas, et eemaldada materjali paralleelsetel tasapindadel. Neid seadmeid kasutatakse tavaliselt autotööstuses, lennunduses ja meditsiiniettevõtetes hammasrataste, laagrite ja muude täppisdetailide tootmisel. See informatiivne artikkel uurib kahe kettaga pinna lihvimise protsessi ja selle eeliseid.
Enne seadme enda kallale asumist on vaja mõista YUHUANi käigukasti kahepinnaline lihvimismasinNagu muud tüüpi pinna lihvimine, hõlmab see rehvide abil materjali eemaldamist töödeldava detaili kaudu abrasiivmaterjali abil. Topeltkettaga pinna lihvimine aga kasutab kahte vastassuunas pöörlevat abrasiivratast, et eemaldada toode sünkroonselt tasapindadelt. Lihvkettad on tavaliselt valmistatud teemandist või kuubilise boori (CBN) materjalist ja paigaldatud spindlitele, mis pöörlevad suurel kiirusel üksteise vastas. Toorik asetatakse kahe ratta keskele ja juhitakse läbi seadme. Rehvid lihvivad materjali vastasservadest, tagades, et välisvoodri viimistlus on ühtlane ja paralleelsus täpne. Lihvimisprotsessi saab juhtida rataste kiiruse, lõikesügavuse ja lihvimisnurga reguleerimisega.
Kahekettaline pinnalihvimine pakub eeliseid võrreldes mõne teise pinnalihvimistüübiga. Vaadake YUHUANi kasutamise peamisi eeliseid. metallist kahekettaline veski masin:
Suur täpsus ja korrektsus:
Kahe kettaga pinnalihvimine on üks täpsemaid saadaolevaid pinnalihvimise viise. Kaks ratast lihvivad koos, et tagada tooriku ühtlane lihvimine mõlemast servast, mille tulemuseks on täpne paralleelsus.
Kõrged tootmismäärad:
Kahe kettaga pinnalihvimine on kiire ja tõhus viis materjali eemaldamiseks töödeldavast detailist. Kuna kahte ketast saab lihvida samaaegselt, on see meetod oluliselt kiirem kui paljud muud pinnalihvimise viisid.
Järjepidev pinnaviimistlus:
Lihvivad rattad on hoolikalt valitud, et saavutada tippkvaliteediga viimistlus. Tulemuseks on ühtlane pind, mis on ühtlane ja sile.
Vähendatud soojuse kogunemine:
Erinevalt teist tüüpi pinnalihvimisest tekitab kahe kettaga lihvimine vähem temperatuuri, mis aitab vältida tooriku deformeerumist, purunemist või muid kuumusega seotud kahjustusi.

Topeltkettaga pinnalihvimist leidub paljudes erinevates tööstusharudes, sealhulgas autotööstuses, lennunduses ja meditsiinis. Siin on mõned YUHUANi kõige tüüpilisemad rakendused. täppis cnc topeltpinna lihvimine:
Gears:
Topeltkettaga pinna lihvimine on tavaliselt kasulik suure täpsusega hammasrataste tootmiseks mitmesuguste rakenduste jaoks, sealhulgas autokäigukastides ja lennundusmootorites.
Laagrid:
Kahe kettapinna lihvimine võimaldab toota täppislaagreid, millel on sile viimistlus ja täpsed tolerantsid.
Meditsiinilised komponendid:
Paljud meditsiinilised komponendid, näiteks kirurgilised instrumendid ja implantaadid, vajavad suurt täpsust ja täpsusastmeid. Nende komponentide tootmiseks sobivad ideaalselt kahe kettaga lihvimismasinad.
Piduri rootorid:
Kahe kettapinnaga lihvimist saab kasutada pidurikettade tootmiseks suure jõudlusega autodele. See protsess tagab, et kettad on täiesti tasased ja sünkroonsed, mis aitab vältida süsteemi pidurdamist ja parandada üldist jõudlust.

Topeltlihvimisseadeldisega ketas on keerukas seade, mis sisaldab mitut elementi, mis töötavad koos, et saavutada kiire ja täpne viimistlus. Siin on mõned YUHUANi põhiaspektid. vertikaalne kahekordse pinnaga lihvimismasin:
Lihvkettad:
Lihvketta kõige olulisem osa on lihvimisrehvid, mida kasutatakse kahekordse lihvimismasinana. Need on hoolikalt valitud lihvitava materjali põhjal, et saavutada vajalik pinnaviimistlus, arvestades vajalikke tolerantse.
Spindlid:
Spindlid panevad rehvid suurel kiirusel pöörlema. Need on loodud vibratsiooni ja viske vähendamiseks, mis võivad selle harjutuse täpsust mõjutada.
Töö hoidmine:
Töödeldav detail tuleb kogu lihvimisprotsessi vältel kindlalt fikseerida, peatades liikumise ja tagades täpse paralleelsuse. Tooriku kinnitamist saab saavutada mitmel viisil, sealhulgas magnetilise kinnituse, vaakumkinnituse ja mehaanilise kinnituse abil.
Kontrollsüsteem:
Juhtimissüsteem vastutab teadaoleva lõikekvaliteediga rehvide kiiruse ja etteandekiiruse juhtimise eest. Lisaks jälgib see detaili lihvivate ratastega seotud soojust, et vältida ülekuumenemist ja kahjustusi.